蓄熱式加熱爐采用集中換向的分析
蓄熱燃燒技術的換向控制方式通常根據換向閥和燒嘴的分屬控制關系,通常分為集中換向和分散換向兩大類。
采用集中換向方式的蓄熱式加熱爐中換向閥的布置控制控制方式,通常每個供熱區段只配一個空氣換向閥和一個煤氣換向閥,現場管道和換向裝置的數量少,燃燒自動控制系統也較簡化,故具有換向控制簡單、管路簡潔、操作簡單和成本低的優點。但由于集中換向方式的換向閥距蓄熱室距離太長(有的達15m),燒嘴換向時間太集中等,由此造成的缺點也較多,主要有:
①換向時爐內斷火時間長,有的長達十幾秒鐘,影響爐子加熱生產率。
②爐壓、爐溫的波動都很大,工藝操作調整維護困難。
③換向管路長,換向時管道盲區燃料損失大,有的可造成燃料損失達3%以上,并給排煙安全運行帶來隱患。
④集中換向介質管道內的壓力與流量波動也大,易影響空氣、煤氣流量計量的準確性,從而影響空燃比自動化控制調整的可靠性。
⑤熱停故障多,換向閥發生故障則整個供熱段停止燃燒,只能停產處理。

河南沃福德環保科技有限公司是一家集研發、設計、制造、安裝調試為用戶量身打造每一臺熱工設備的實體制企業,主營產品:陽極炭塊燃氣加熱爐、高熱式燒嘴、蓄熱式燃氣爐、蓄熱式燒嘴。主要設計新建及升級改造各種天燃氣、電加熱推桿式連續生產線、網帶式連續生產線、退火爐、熔化爐、碳氮共滲爐、預抽真空爐、少氧化加熱爐、氣氛控制爐的生產、銷售及節能低耗、連續智能、綠色環保的熱工裝備及鋁合金熔煉設備的研制和開發。
上一篇:天然氣退火爐有什么優勢?
下一篇:蓄熱式燒嘴與高速燒嘴的特點對比
