根據各廠家對蓄熱式加熱爐的實際使用情況來看，蓄熱式加熱爐的爐墻或是爐頂經常會出現倒塌和坍塌的情況，影響了正常的生產運行。面對這種狀況，廠家們該如何應對呢？
1)提高澆注料材質，尤其是爐墻澆注料材質，由低水泥澆注料改為超低水泥澆注料，要求Al2O3≥65%, CaO含量0.21.0%，以提高其高溫工作性能，如荷重軟化開始溫度、高溫體積穩定性及熱震穩定性等。所用保溫、絕熱耐火材料的選用，都要保證爐墻、爐頂外表面溫度符合國家標準，在經濟效益允許的情況下，甚至更低，降低爐體外表面熱量損失。
2) 保證耐火材料供貨質量，使用的耐火材料都要有質量說明書：對主要耐火材料隨機抽樣，送到具有***資質的檢驗機構，對相關性能指標進行檢驗。特別是爐頂錨固轉、爐墻錨固轉、高鋁磚、黏土磚、輕質磚等，首先進行外觀檢查，堅決淘汰表面有裂紋、尺寸缺失和不符合公差要求的耐火磚，在材料供應上提供 有力的保證。
3) 爐墻澆注時，嚴格按照澆注料使用說明及廠家要求加水量(加水量控制在4%?7%比較好)和添加劑量，先干攪拌2?3 分鐘，然后按比例加水攪拌3分鐘左右，料色均勻后出料。 澆注時可采用分隔澆注，混合料邊澆注邊振動，襯體一般需要連續振動兩邊以上，直至料表面返漿、排出氣泡較少和不沉降為止。振動時振動棒要來回移動，不能只在一個地方振，避免局部造成過振。
4) 正確科學留設膨脹縫，根據爐墻的高度、長度及使用溫度，依據理論計算或者憑經驗進行確定;爐頂要根據使用的溫度及爐頂寬度，來確定沿爐長及爐寬方向的膨脹縫間隔及數量，依據膨脹縫留設位置，在施工中將波紋脹縫板直接放入。并在其左右兩側用振動棒振動密實。
5) 烘爐時，對于新建蓄熱式加熱爐應嚴格按照耐火材料廠家提供的烘爐曲線進行烘爐;舊爐烘爐亦應按照小修、中修、大修后的烘爐曲線進行烘爐，不應以犧牲爐體壽命為代價，來換取極短的提前生產時間。停爐時，嚴禁為加快降溫速度而向爐體澆水。建議選擇先向爐內置換冷坯料，帶走部分熱量，然后將坯料清空，使爐體自然冷卻的方式，對爐體進行良好的維護。
6) 日常生產中，做到均衡生產，不追急火，不燒高溫，實現坯料逐步均勻加熱，控制爐內溫度場，有效組織爐內煙氣的流動，進而延長蓄熱式加熱爐的使用壽命。
